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11-30 2015
軸承最重要的零件就是軸承的套圈，進口軸承的套圈是很不錯的，質量也是非常好的，那么進口軸承的套圈如何生產(chǎn)呢？ 1.鍛造：鍛造過程中若產(chǎn)生過燒、過熱、內裂
11-30 2015
軸承常規(guī)檢查的準備工作分以下6步完成 1．轉動其外圈并仔細沖洗保持架、滾動體和滾道的交界處，要求將任何隱蔽部位殘留的原先油跡徹底清洗掉。軸承在清洗潔凈后應將所附清洗油淋干，放在襯有潔凈中性襯紙
11-30 2015
軸承座內球面的加工（軸承球面加工）： 設計制造了鏜桿，為解決軸承座內球面的加工。裝在車床上，用通用設備解決了生產(chǎn)軸承座的技術關鍵。 刀桿 3 用軸 4 裝置在鏜桿 1 長槽中，鏜桿
11-29 2015
圓柱滾子的工藝過程： 毛坯成型→去毛刺或環(huán)帶→軟磨滾道面→軟磨雙端面→
11-29 2015
精密定位工作臺TU是一種在U字形滑軌的內側配置滑動臺，結構緊湊小型的定位工作臺。滑動臺與直線導軌為一體化結構，并且采用兩列大直徑鋼球與軌道４點接觸的結構，故
11-29 2015
若在襯里金屬上直接電鍍減摩鍍層，則鍍層中的錫容易向襯里擴散，使得軸瓦在工作一段時間后，鍍層內的錫含量下降到小于6％(質量)。并且無論是銅基合金襯里還是鋁基合金襯里，其中都含有一定量的銅，擴散到襯
11-28 2015
將工件淬火冷卻至室溫后，立即放置在低于室溫的環(huán)境下停留一定時間，取出置于室溫中，這種低于室溫的處理叫冷處理。軸承鋼冷處理常采用冷凍機和干冰酒精溶液。
11-28 2015
淬火工藝是將鋼加熱到AC3或AC1點以上某一溫度，保持一定時間，然后以適當速度冷卻獲得馬氏體和（或）貝氏體組織的熱處理工藝?！ 〈慊鸬哪康氖翘岣哂捕?、強度、耐磨性以滿足零件的使用性能。 淬火工
11-28 2015
軸類零件加工工藝： 一、軸類零件的功用、結構特點及技術要求 傳送扭矩和承受載荷。軸類零件是旋轉體零件，軸類零件是機器中經(jīng)常遇到典型零件之一。主要用來支承傳動零部件。其長度大于直徑，一般
11-27 2015
若在襯里金屬上直接電鍍減摩鍍層，則鍍層中的錫容易向襯里擴散，使得軸瓦在工作一段時間后，鍍層內的錫含量下降到小于6％(質量)。并且無論是銅基合金襯里還是鋁基合金襯里，其中都含有一定量的銅，擴散到襯
11-27 2015
能最大提高砂輪磨削性能的關鍵因素是好的整形和修銳（通稱修整）工具和熟練的修整技巧。實際上，一個具有高質量修整工具和熟練掌握修整砂輪技巧的操作者，能始終保持砂輪具有高的磨削性能。而不是只依靠購買所
11-27 2015
將產(chǎn)品制造工藝過程的各項內容和要求按照一定的程序進行編制，以文件和標準的形式固定下來，就形成了工藝文件。工藝文件可以分為兩種：一是綜合型工藝文件，即將一個產(chǎn)品的所有要求統(tǒng)一編制在一個文件中，簡單
11-26 2015
1. 軸圈 shaft washer 安裝在軸上的軸承墊圈。 2.&nb
11-26 2015
1工程背景介紹 軋制是旋轉的軋輥將材料帶入輥縫之間并使之產(chǎn)生變形的過程。接近軋件頭尾端的變形是非穩(wěn)定變形，而在其他部分，沿軋件前進方向上條件沒有急劇的變化，故為穩(wěn)定狀態(tài)。軋制生產(chǎn)中，材料的塑性
11-26 2015
雖然滾動軸承類型眾多，其結構型式、公差等級、材料選用、加工方法存在差異，但其基本制造過程均包含以下內容： 軸承零件制造－軸承零件檢查－軸承零件退磁、清洗、防銹—軸承裝配－軸承成品檢
